Kami tidak perlu memberi tahu pembaca Hackaday rata-rata bahwa pencetakan 3D desktop telah mengubah komunitas kami, tetapi yang mungkin tidak terlalu jelas adalah dampak teknologi terhadap komunitas ilmiah. Seperti yang dijelaskan dalam Pasca Pemrosesan Termal Bagian Polypropylene Cetak 3D untuk
Sistem Vakum oleh [Pierce Mayville], [Aliaksei Petsiuk]dan [Joshua Pearce]penggunaan komponen plastik tercetak, terutama bila didasarkan pada desain sumber terbuka, dapat menghasilkan pengurangan biaya yang besar dalam produksi perangkat keras ilmiah.
Secara lebih spesifik, penulis ingin mengkaji penggunaan komponen 3D printing untuk digunakan dalam ruang hampa. Bagian yang diproduksi dengan printer berbasis filamen cenderung berpori, dan dengan demikian, tidak cocok untuk alat kelengkapan atau adaptor yang perlu dipompa ke bawah satu atmosfer. Makalah selanjutnya menjelaskan bahwa ada pelapis yang dapat digunakan untuk menyegel bagian yang dicetak, tetapi mereka dapat mengeluarkan gas pada tekanan negatif.
Solusi yang diusulkan oleh tim sangat sederhana: setelah mencetak bagian yang diinginkan dalam polipropilena pada Lulzbot Taz 6, mereka cukup memukulnya dengan senapan panas konsumen standar. Dengan suhu yang disetel pada ~400 °C, dibutuhkan waktu kurang dari satu menit agar permukaan tampak mengkilap — hasilnya mengingatkan kita pada cetakan ABS yang dihaluskan dengan uap aseton.
Selain perlakuan panas, tim juga bereksperimen dengan peningkatan derajat tumpang tindih pengisi dalam pengaturan alat pengiris. Hasil akhirnya adalah bahwa bagian yang dicetak dengan tumpang tindih tinggi dan kemudian diberi perlakuan panas mampu menangani tekanan hingga 0,4 mTorr dengan andal. Meskipun makalah ini mengakui bahwa memasak bagian yang dicetak secara manual dengan senapan panas bukanlah solusi ideal untuk memproduksi komponen berkemampuan vakum, ini tentu saja merupakan awal yang menjanjikan dan layak untuk dipelajari lebih lanjut.